假如电缆的四个芯直接成缆，是不对称结构，如果将第四芯分解为三个截面较小的绝缘芯，把三大三小线芯对称成缆,二种情况相比较，对称型比较有利。第二应认为更重要的是加强总屏蔽结构。制造者习惯采用铜线编织屏蔽，实际上这并不是好方法，材料消耗大、加工速度慢、屏蔽效应不是最理想。采用铜带搭盖纵包并轧纹是较为先进的结构和工艺，形成了全封闭金属层，只要厚度适当，可达到有效的屏蔽功能。而这种工艺及其所用的材料在光缆领域中已十分普遍，铜带厚度不能太薄，以保证抑制电磁波对外发射。
3.屏蔽层接地措施
屏蔽层接地良好是抑制电磁波对外发射的必要条件，铜线编织屏蔽的接地方式较容易解决，而纵包铜带轧纹屏蔽需用专用夹具接地，夹具与轧纹铜管的接触面应当吻合，接地线由夹具尾端引出。
4.外护套
这种电缆大多数敷设在室内，一般不需铠装，虽然不完全排除用聚氯乙烯护套，但选用高密度聚乙烯更为合适。
5.电缆的附加试验一般
低压电缆不需要进行脉冲电压试验，如IEC 60502 标准仅对3.6/6 kV 及以上的电缆才规定进行脉冲电压试验。变频电机的连接电缆情况略有不同，需要承受高频脉冲电压。高频波振幅可达1200～1900 V ，振铃频率约 100～2000 kHz ，对电缆进行脉冲电压试验（型式试验）是体现电缆绝缘水平。试验可参考IEC 60502 标准，即施加正负各十次脉冲电压试验，试验电压可考虑40 kV ，但需要进一步验证，是否必要工厂也可自行决定。
三、BPYJVPP2
变频电缆BPYJVP2变频型号
3.6/6 ～6/10 kV中压变频电缆的发展由于机械装备大型化，需要电机容量也配套扩大，相应变频电源的输出电流也要求增大，但受到大电流变频元件的 限制，进一步提高电流容量技术发展受到限制。但另一方面提高变频电源输出电压相对比较容易，提高电压后,中压
变频电机功率可大幅度增加，此时电缆的电压等级也必须跟上。
形成3+3线芯结构，使电缆具有较强的耐电压冲击性，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用.
电缆结构要求：
（1）导体：采用多股细圆形铜线绞合成圆导体，其组成、性能和外观应符合GB/T3956标准中第5类电工用退火软铜导体的规定。
（2）绝缘：绝缘应采用进口的交联聚乙烯(XLPE)材料，其性能应符合相应的国家标准或行业标准的规定。绝缘的平均厚度不小于标称值，最薄点厚度应不小于标称值的90%0.1mm。
（3）成缆：电缆成缆采用3+3结构成缆，三中性线应在两主线间隙，电缆结构圆整，不圆整度小于10%，采用无卤阻燃填充及包带材料。
（4）内衬层：内衬层采用挤包形式，采用无卤低烟阻燃护套材料，其厚度应满足GB/T12706-2008的要求。
（5）金属复合屏蔽：金属屏蔽采用铜丝疏绕屏蔽加软铜带重叠绕包屏蔽。铜丝疏绕屏蔽要均匀，不应有偏绕，不允许断线，铜丝载面满足屏蔽和短路电流的需要。铜带屏蔽将疏绕铜丝扎紧，铜带重叠率不小于15%。（供货商可提供符合GB/T 12706.2-2008中第10条规定的其他屏蔽方式）。
（6）外护套：采用无卤低烟阻燃护套材料，标称厚度按GB/T12706.1-2008的规定，最薄点厚度应不小于标称值的80%0.1mm。
（7）外观标识：成品电缆的护套表面应有生产厂家、电缆型号、额定电压、米标和生产年份、批号的连续标记
